露骨料透水混凝土是在透水混凝土表面沖洗將骨料露出來的混凝土，主要被應(yīng)用在：景觀人行道、園林小道、廣場、停車場、別墅庭院、住宅小區(qū)道路等景觀路面區(qū)域。露骨料透水混凝土的組成材料主要有：骨料、高標(biāo)號水泥、摻合料、水性樹脂、強化劑及水等材料攪拌攤鋪而成的一種輕質(zhì)多孔混凝土，露出來的彩石將地面裝飾的更加美觀，而且蜂窩狀的結(jié)構(gòu)讓鋪裝地面具備較強的透氣、透水能力，讓所鋪裝區(qū)域更加環(huán)保美觀。
這么優(yōu)秀露骨料透水混凝土是如何制作出來的呢，主要施工流程如下：
1、路基處理，按要求將路基壓實到預(yù)定密度，鋪好碎石墊層。
2、透水混凝土材料配比攪拌：按配比要求將稱重材料投入強制攪拌機，攪拌5分鐘以上。由于拌合料偏干性，要控制好水的用量，可以分兩次加入。
3、鋪筑：將路基濕潤后迅速將拌合料運送到施工區(qū)域模板框架內(nèi)進行攤鋪�！�
4、振搗：用低頻平板振動器在攤鋪路面上輕振，振搗時候要注意不可在一處長時間強烈夯振，高頻或強烈搗振會使水泥漿體從粗骨料表面離析出來，流入底部形成一個不透水層，會導(dǎo)致混凝土過于密實和減少內(nèi)部孔隙數(shù)量和連通性，使材料的透水性減弱甚至喪失。
5、輥壓：用表面干凈的實心鋼棍在路面上多次輥壓至壓實壓平。
6、養(yǎng)護：主體施工結(jié)束后對路面進行封閉養(yǎng)護，養(yǎng)護初期應(yīng)覆蓋塑料薄膜防止水分過快散失，期間應(yīng)適當(dāng)灑水來保證路面的濕度，讓水泥的水化反應(yīng)進行的充分徹底。養(yǎng)護至少7天以上。
露骨料透水混凝土在透水混凝土的基礎(chǔ)上借助天然彩石自身的色彩、形狀以及持久的光澤效果的特點將大自然的色彩裝飾到路面上。
