簡介：
透水混凝土被用于高性能工程混凝土，由特定比例的高標號水泥，粗骨料和添加劑混合制成，與水混合后形成的混凝土具有孔隙結(jié)構(gòu)，其中含有許多空隙，允許水和空氣自由通過。它是環(huán)保型道路的完美材料。憑借其環(huán)保和安全優(yōu)勢，透水混凝土還有低維護和耐用的特點。
用途：
1、替代復(fù)雜的排水系統(tǒng)和保水區(qū)域；
2、可用于鋪設(shè)道路：車道、人行道、街道和路肩；
3、適合輕型交通區(qū)域；
4、露臺、網(wǎng)球場、游泳池沿岸、高爾夫球車道、溫室地面；
5、動物園區(qū)；
6、景觀小徑、園林美化；
7、排水口；
8、花園小徑、休閑區(qū)、河畔小徑。
好處：
1、顯著減少雨水徑流；
2、用作天然過濾器，去除不需要的物質(zhì)，如油、油脂和其他有害污染物
3、水路友好，因為它允許水返回土壤，能過濾大部分污染物，并大大減少水污染；
4、工藝簡單、適用范圍廣泛，可用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋪路產(chǎn)品或與瀝青，水泥，磚，攤鋪機等傳統(tǒng)鋪路產(chǎn)品配合使用
5、優(yōu)異的抗凍融性
6、耐用，極低的生命周期成本
施工流程：
1、表面處理
透水混凝土必須鋪設(shè)在壓實良好的可滲透表面上。通常建議先鋪設(shè)一層均勻大小石子作為儲水層。路基支撐的均勻性是鋪設(shè)透水路面的關(guān)鍵標準。在放置之前，必須對所有不規(guī)則區(qū)域進行平滑和壓實處理。在鋪設(shè)之前，路基必須是潮濕的，以防止拌合料中的水分過早地從路面的下部散失。
2、混合：
透水混凝土的拌合料需要混合到低坍落度的一致性。每個55磅的材料應(yīng)與2夸脫的清水混合。注意不要過度加水，因為額外的水會比傳統(tǒng)的混凝土應(yīng)用中產(chǎn)生更大的影響。
3、鋪設(shè)
透水混凝土不能抽。我們建議將其放置在最小厚度為2英寸的位置。鋪裝應(yīng)該是連續(xù)的，并且應(yīng)該快速進行。使用傳統(tǒng)的模板。通常使用機械（振動）和平板振動器，但是如果混合物太硬，手動振動器在表面上產(chǎn)生撕裂。也可以使用其他裝置，例如刮板。對于人行道，建議在模板上方約2至1英寸敢賭進行壓實，以便達到必要的壓實度。實現(xiàn)此目的的一種方法是在頂部形狀上方附接臨時木條以使其達到所需高度。在去除后，移除條帶并將混凝土固結(jié)到模板的高度。特殊高度調(diào)節(jié)振動平板也被用于提供額外的高度。振動砂漿，應(yīng)注意減少振動的頻率，以避免過度壓實或表面封閉，導(dǎo)致空隙堵塞�？拷０宓倪吘壥褂�1 x 1英尺的鋼夯（如裝飾性壓花混凝土中使用的那些），抹子或其他類似裝置來壓實，以防止邊緣的松散。
通常通過用鋼輥在混凝土上滾動來實現(xiàn)固結(jié)，該鋼輥將混凝土壓實到模板的高度。由于快速硬化和高蒸發(fā)率，施工延遲可能導(dǎo)致問題; 通常建議在鋪裝后15分鐘內(nèi)完成施工。
如果需要防止路面的隨機開裂，則應(yīng)放置控制接頭，盡管接縫間距通常大于傳統(tǒng)混凝土路面，因為透水混凝土往往收縮得少得多。建議使用6米的推薦接頭間距。
由于透水混凝土施工中的凝結(jié)時間和收縮速度加快，因此在采用滾動接頭工具進行固結(jié)后，應(yīng)盡快進行接頭安裝。另一種適用于小截面的技術(shù)是用錘子將鋼直尺錘到所需的深度。鋸切割接頭也是可能的，但不是優(yōu)選的，因為來自鋸切操作的漿料可能堵塞一些空隙，并且經(jīng)常導(dǎo)致接頭的過度松散。移除蓋板以允許鋸切也會減慢固化速度，建議在更換蓋板之前重新潤濕表面。
4、整理
通常，透水混凝土路面不像傳統(tǒng)混凝土路面那樣完成。正常的收光和抹平操作傾向于封閉空隙的頂部表面，這使得透水混凝土的目的（對于大多數(shù)應(yīng)用）失效。對于大多數(shù)透水路面，輥壓留下了更粗糙的表面，但可以提高透水率。
5、固化
透水混凝土的開放結(jié)構(gòu)和相對粗糙的表面使水泥漿的表面積更大，使其蒸發(fā)、固化比傳統(tǒng)的混凝土更加重要。水泥的化學(xué)反應(yīng)需要水，這對于混凝土至關(guān)重要，要及時處理。必須注意確保路面不會過早變干。施工后，霧化噴霧后接著覆蓋塑料薄膜是推薦的固化程序，薄膜應(yīng)保持至少7天。建議不要使用沙子或泥土將塑料薄膜固定到位，因為在移除時泥土和沙子的溢出可能會導(dǎo)致空隙堵塞。相反，建議使用木材，鋼筋，木樁或其他方法固定塑料布。
在放置、壓實和切縫后，應(yīng)盡快開始固化。最佳實踐要求在這些程序后最多20分鐘內(nèi)開始固化。高溫環(huán)境和多風條件相對于傳統(tǒng)路面將具有更顯著的效果，應(yīng)予以考慮。
透水混凝土抗壓強度形成期如下：
1天........................................... 1,400 psi
3天........................................ .. 1,550 psi
7天........................................... 2,250 psi
28天......................................... 3,100 psi
