混凝土中的偏析意味著混合料的攪拌是不均勻的,因此分離混凝土成分。通過流動試驗可以很好地了解混凝土的內聚力。如果混凝土不具有粘性,則較大的骨料顆粒將分離出來并向邊緣移動。如果在較臟的表面上進行混凝土攪拌,則會發(fā)生另一種形式的偏析。水泥顆粒往往會從混凝土混合料的中心逸出,而留下較粗的材料。偏析不能用定性的術語來度量,而是可以用眼睛察覺到,因此非常重要。
偏析的原因:
1.混凝土配料比例不均。即:混凝土配料未按混凝土配合料設計中的規(guī)定進行(通常使用等級低的骨料或不良的水灰比)。
2.混凝土成分未正確混合。即混合時間不足
3.從遠距離運輸混凝土。
4.從高處澆筑混凝土超過1.5米。
5.在同一位置振動混凝土更長的時間(壓實效果差)。
6.做工差,即在澆筑混凝土時未遵守正確的工藝。
7.使用不良的模板材料。即模板泄漏。
8.從攪拌機中高速排出混凝土。
如今,大部分地坪由混凝土制成,以延長地坪的使用壽命。但是,通常混凝土中的偏析會降低結構的強度。這可能會導致建筑物在地震或其他自然災害中容易受損,或縮短建筑物的整體壽命。
偏析的影響:
1.偏析導致混凝土的強度降低。
2.偏析會導致混凝土呈多孔或蜂窩狀,這會加劇混凝土漏水的問題,最終導致缺陷,例如混凝土腐蝕、碳化等。
3.偏析會導致混凝土裂縫,最終導致混凝土的損壞。
偏析混凝土是強度不均勻的混凝土,相對容易開裂和滲漏。因此避免混凝土中的偏析以使結構持久耐用是非常重要的。
如何防止混凝土偏析:
1.使用預先設計了最佳水灰比的混凝土,既不要太濕也不要太干。
2.混合前,請適當稱量混凝土的成分,它們應根據(jù)混凝土配合比設計成比例,混凝土配料的比例可通過對混凝土進行稱重或體積配料來確定。
3.確保以正確的速度將混凝土正確混合至少兩分鐘。定期檢查攪拌機的性能,以確保每批中成分的分布均勻。
4.如果您購買預拌混凝土,請合理選擇供應商,以縮短混凝土的運輸時間。
5.盡快將混凝土攤鋪在最終位置。切勿從高處傾倒混凝土。
6.使用合適的模板材料并使模板水密,以防止水泥漿從模板中漏出,并使混凝土表面光滑。
7.放置混凝土時,請正確壓實混凝土。有多種壓實方法。為了克服偏析的影響,請在特定的時間間隔內在特定的位置振動混凝土。即在合適的時間振動新澆筑混凝土,時間不要太長,也不要太短。
8.正確使用振動器。
9.在混凝土中使用外加劑,例如混合料中的引氣劑。
10.如果在混凝土中發(fā)現(xiàn)任何偏析,則應進行重新混合以使其再次均勻。
混凝土中的偏析很難直接測量,但是在現(xiàn)場處理混凝土時很容易發(fā)現(xiàn)。如果骨料與混凝土混合料的分離量較大,則無法獲得均勻的混凝土混合料。為了避免混凝土中的偏析,請遵循上述提示,這些技巧將有助于您在澆筑混凝土時得到更堅固的混凝土。